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纳米电镀镍与一般电镀镍相比有以下优点：
1.镀层的硬度、耐磨性、光亮度和抗蚀性能有较大提高；
2.同样的使用寿命，作为防护装饰性镀层的中间层或底层时，镀层的厚度可以降低1/2；
3.光亮度高，可省去抛光工序，因而降低镍的损耗，节约劳动力，降低成本；
4.槽液维护与一般镀镍工艺相同，使用寿命增加，维护费用降低。
适用于：
1.钢铁件电镀铜—纳米电镀镍—套铬(2~3min)；
2.钢铁件预镀镍(2~3min)—纳米电镀镍—套铬(2~3min)；
3.钢铁件直接纳米电镀镍；
4.铜和铜合金纳米电镀镍—套铬或其它功能性镀层；
5.电器接插件电镀纳米镍(镍封)—电镀金或银；
6.钕-铁-硼**功能性电镀纳米镍。
注：以上**、二、三项工艺配套使用nmNi-A1、nmNi-B1、nmNi-C1；
第四、五项工艺配套使用nmNi-A2、nmNi-B2、nmNi-C2；
*六项工艺配套使用nmNi-A3、nmNi-B3、nmNi-C3。
二、纳米电镀镍槽液配制
配方及操作条件：
挂镀滚镀
NiSO4·6H2O 250~300 g/L 240~260 g/L
NiCl2·6H20 40~60 g/L 50~70 g/L
H3BO3 40~60 g/L 45~55 g/L
纳米镀镍基础液100 ml/L 100 ml/L
T 50~60℃50~65℃
pH 3.5~4.5 3.5~4.5
DK 2~5 A/dm2 1~4 A/dm2
搅拌连续循环或无油压缩空气
如今的电镀加工职业面对的疑问就是环境保护疑问与公司社会经济开展的疑问，激光电镀过程中选用的是新式的高能束流电镀技能，它对微电子器材和大规模集成电路的出产和修补具有重大意义。当前，尽管激光电镀原理、激光融化、等离子激光堆积和激光喷发等方面还在研讨之中，但激光电镀技能已在实践的应用到电镀厂当中了。当一种接连激光或脉冲激光照耀在电镀池中的阴极外表时，不只能大大进步金属的堆积速度，并且可用计算机控制激光束的运动轨道而得到预期的杂乱几何图形的无屏蔽镀层。
20世纪80年代又研讨出一种激光喷发强化电镀的新技能，将激光强化电镀技能与电镀液喷发结合起来，使激光与镀液同步射向阴极外表，其传质速度大大追赶激光照耀激光英才所导致的微观拌和的传质速度，然后到达很高堆积速度。
激光电镀加工是古典技能与现代技能相结合的一个典型，是一项新式的高能束流电镀技能。运用激光技能可进步金属堆积速度，功率进步1000倍，当用一种接连激光或脉冲激光照耀在电镀池中的阴极外表时，不只进步了堆积速度，并且可以用计算机控制激光束的运动轨道而得到预期的杂乱几何图形的无屏蔽镀层。
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