电镀加工厂家对于机械部件进行电镀,使之形成具有效用的新部件。而电镀本身其实是利用电化学的方式把物件进行连接之后在其上覆盖成一个金属层,其内部是使金属离子逐渐还原成金属的过程,对于这样的还原过程来说,它其实是一种使用电流的高温让金属形成沉积,而沉积之后能够通过电流形成一层致密又具有光泽的表面覆膜,这就是电镀。对于电镀加工厂来说,电镀是比较常见的一类电化学方法,也是一种五金表面处理的方式,对于一般的金属来说,电镀的方法给金属物件带来的效用无非就是两点。
其中一点就是让电镀过后的金属物件产生一定的保护层,保护金属物件不被外界的环境腐蚀,确保了物件的质量得到**,这是电镀的一种保护效用。而另外一点则是电镀之后金属物件表面会更加有光泽,会比较光滑,对于一些特殊的物件来说,光泽与光滑度是比较重要,而这类的物件经过电镀之后,就拥有了这样的特色,这就是电镀带来的表面处理效用。相比起来,其他的效果则比较小,而这两点效用也说明了电镀对于一些不耐腐蚀的金属来说,是具有重要效用的表面处理方法
电镀上色有必要注意哪些事项
(1)装夹有必要牢固。夹具宜选用弹性较好的硬质铝材,并考虑到足够的截面,以利牢固装夹。
(2)夹具的非装夹部位要绝缘。经过绝缘可以减少阳极氧化和电解色进程中的能源与资源的消耗,并较大极限地进步工作槽的装载量。
由于钛质资料导电功能较差,在此工艺中建议不必钛质夹具。
(3)合理选用对较资料。塑胶电镀的对较以选用不锈钢为主、为便于电解上色时电流的均匀分布、阳极以栅栏式或网式为佳,其总的表面积应不小于电解上色和夹具的总面积。
为进步塑胶电镀液的稳定性并下降亚锡的氧化速度,还可在对较上挂少量锡条。
(4)电解上色件要保证足够的阳极氧化膜厚度。电解着深色件阳极氧化膜厚度不小于l0μm,电解着淡色件,阳极氧化膜厚度不小于8pm。
(5)工艺进程含接要紧密。制件经氧化之后宜当即进行电解上色,如工作量大,需要等待时,可暂时浸泡在清水中,但放置时间不行过长,并在此进程中要防止夹具与制件之间因错位而造成电解上色无法进行。
(6)塑胶电镀时电压要逐级递升。当制件进入电解上色槽之后,先在槽液中轻轻晃动几下,在尔后的1min以内,将电压缓缓升至额定值,按此操作有利获得均匀共同的上色膜质量。
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