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如今的电镀加工职业面对的疑问就是环境保护疑问与公司社会经济开展的疑问，激光电镀过程中选用的是新式的高能束流电镀技能，它对微电子器材和大规模集成电路的出产和修补具有重大意义。当前，尽管激光电镀原理、激光融化、等离子激光堆积和激光喷发等方面还在研讨之中，但激光电镀技能已在实践的应用到电镀厂当中了。当一种接连激光或脉冲激光照耀在电镀池中的阴极外表时，不只能大大进步金属的堆积速度，并且可用计算机控制激光束的运动轨道而得到预期的杂乱几何图形的无屏蔽镀层。
20世纪80年代又研讨出一种激光喷发强化电镀的新技能，将激光强化电镀技能与电镀液喷发结合起来，使激光与镀液同步射向阴极外表，其传质速度大大追赶激光照耀激光英才所导致的微观拌和的传质速度，然后到达很高堆积速度。
激光电镀加工是古典技能与现代技能相结合的一个典型，是一项新式的高能束流电镀技能。运用激光技能可进步金属堆积速度，功率进步1000倍，当用一种接连激光或脉冲激光照耀在电镀池中的阴极外表时，不只进步了堆积速度，并且可以用计算机控制激光束的运动轨道而得到预期的杂乱几何图形的无屏蔽镀层。
化学镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀履过程由于是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍（Elct
oless Nickelplating）简称EN技术。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域，目前是**较优秀的表面处理之一。
   八十年代以来，化学镀镍技术不断进步，成为发展速度较快的表面处理新技术，并开始大规模工业化应用。在当今发达国家，几乎难以找到一个工业部门不需要采用化学镀镍技术的。到九十年代后期，美国年化学镀镍市场已**过10亿美元，日本，德国及欧洲化学镀镍年产值约50亿美元，可以看出，在发达国家，化学镀镍已经成为十分成熟的技术。我国的化学镀镍市场与国际相比起步较晚、规模小，进步WTO后，各行各业都在与国际接轨，促进了我国化学镀镍市场的发展，化学镀镍是表面处理工程中的*。它适应于各种形状、多种材料的零件，是您设备的忠诚卫士。
   化学镀镍的特点：
   1、镀层是化学介的结合，不脱落，不龟裂，结合力400Mpa远远**电镀。
   2、具有高硬度和高耐磨性。在沉积状态下，镀层硬度为HV500-550（HRC49-55），400℃热处理为HV900-1000（HRC69-72）。
   3、镀层系非晶态，孔隙小，表面光洁，在许多地方可替代不锈钢。

   4、镀层厚度十分均匀，±误差在2μm左右，即有很好的“仿型性”，镀后不需要磨削加工。

   5、在肓孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。中性盐雾时间96小时。

   6、镀层的厚度可控，一般为10-15μmh。可用于修复零件和工模具因磨削加工或磨损而引起的尺寸**差，使报废零件复用。
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