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电镀件加工时水印问题其解决方法：
1. 针对有死角，盲孔工件，要加强前道镀铜的包裹性，也就是加强碱铜与焦铜的时间与厚度
2. 另在一产品开模与设计初始就必须考虑电镀是否会藏水。是否好倒水，以及组合工件贴合是否有排水的槽，保证有足够的间隙
3. 镀后钝化完水洗可增加超声波清洗进行各死角镀液的彻底去除
4. 保证进烘烤前的纯水电导低，可用喷雾方法节省用水
5. 增加辅助装置 一些复杂的工件一般可以辅助一些吹、吸设备，利用压缩空气吹扫，可以轻松吹除一些挂得比较牢固的工件表面水珠，有些同仁就有采用洗车的吸尘器，效果不错
6. 挂具尽可能不用硝酸退，防止硝酸残留高温挥发出的酸雾吸附与腐蚀在工件上形成的水印，有条件的可用电解退挂，没条件的硝酸退挂后做好用碱中和硝酸，另挂具胶破损较严重的不再使用
7. 加温 对漂水过程中较后两槽水适当进行加温，一般讲温度控制在60度左右，但温度不宜过高，过高的温度会使水分蒸发越快
8. 针对有些同仁硬件条件太差，没有纯水或者纯水少，电导高的，可使用大毛巾包裹工件然后甩干，解决平面，易划伤工件的水印问题
9. 烘箱设备的温度均匀，与烘道内的空气干净也很关健
一种用于电镀铜的溶液，它包含铜的链烷磺酸盐以及游离的链烷磺酸，其中，所述游离酸的浓度约为0.05－2.50M，它用于将金属镀到微米尺寸的沟槽或通路、通孔和微通路上。

碱性元素电解镀铜液

一种新的碱性无氰电解镀铜用的水溶液，该溶液含有一种二价铜的化合物、一种苛性碱以及**化合物乙二醇。这种电解液不仅具有良好的分散能力，同时有高的阴极电流效率与沉积速度。

其特征在于，该溶液含有乙二醇200～1000g/1，氢氧化钠40～200g/1，以及二价铜（以金属计）15.1～19.9g/1。

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